グラスファイバーチョップドストランドの主な用途

グラスファイバーチョップドストランドは、細かくカットされたガラス繊維フィラメントで、軽量、高強度、耐食性、熱安定性で知られています。その汎用性の高い特性により、建築、自動車、航空宇宙など、あらゆる産業で欠かせないものとなっています。有名なサプライヤーであるYongxing Fiberglassの専門知識を活用することで、多様な用途に合わせた高品質のチョップドストランドを入手することができます。

1.建設業界における応用

建設中だ、 グラスファイバーチョップドストランド 構造的な補強となり、耐久性とパフォーマンスを向上させる。

セメントとコンクリート補強

グラスファイバーストランドは、セメントやコンクリートを強化し、引張強度を向上させ、収縮を抑え、ひび割れに対する耐性を高めるために広く使用されている。

• 典型的な投与量:
  • コンクリートミックス:0.6～1.2kg/m³のグラスファイバーストランド。
  • セメントモルタル:0.9～1.8kg/m³、ひび割れ防止と耐久性向上のため。
• 結果:
  • 引張強さは30%まで増加する。
  • 50%で耐クラック性が向上。
  • 過酷な環境下でも耐用年数は20～30年延びる。

例:

• プレキャストパネル:グラスファイバーストランドで補強されたパネルは、海水にさらされる沿岸部の建築において25%高い耐久性を示す。
• フェンシング:工業地帯のガラス繊維強化フェンスは腐食に強く、40%によってメンテナンスコストを削減します。

GRC（ガラス繊維補強コンクリート）

ガラス繊維強化コンクリート（GRC）は、セメントとガラス繊維を組み合わせて、軽量で耐久性があり、成形可能な材料を作る。

• アプリケーション:
  • 複雑なデザインが施された建物のファサード。
  • 柱や彫像などの装飾的要素。
• パフォーマンスデータ:
  • 曲げ強さは40-60%で増加する。
  • 耐荷重は35%向上。

屋根と断熱

グラスファイバーストランドは屋根材に使用される：

• 断熱:熱伝導を25%減らし、エネルギー効率を向上。
• 耐火性:耐火性試験で2時間までの耐火等級を提供。

続きを読む：BMC用グラスファイバー・チョップド・ストランド

2.自動車産業における役割

グラスファイバーチョップドストランドは、軽量で高強度の素材が優先される自動車分野では重要な素材である。

自動車部品における強化プラスチック

ガラス繊維はポリマーと組み合わされ、耐久性があり軽量な自動車部品を製造している。

• データ:
  • 従来の素材と比較して20-35%の軽量化。
  • 50%で耐衝撃性が向上し、安全性と寿命が向上した。

例:

• バンパーとボディパネル:グラスファイバーの使用は、車両重量の軽減による燃費の向上につながる。
• ダッシュボード・コンポーネント:強化された熱安定性により、極端な温度（-40℃～80℃）でも亀裂のない表面を実現。

ブレーキパッドとライニング

グラスファイバー繊維は、高性能車に不可欠なブレーキ部品の耐熱性を確保する。

• 耐熱温度:構造的完全性を損なうことなく500℃まで。
• 生涯改善:ヘビーユースで30%の部品寿命を延ばす。

ケーススタディ:
欧州のある自動車メーカーは、電気自動車のシャシーにおいて、従来の補強材をグラスファイバー製ストランドに置き換え、シャシー重量を28%減らし、航続距離を12%伸ばし、衝突安全基準を維持した。

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3.航空宇宙および海洋用途

グラスファイバーチョップドストランドは、軽量で耐食性に優れているため、航空宇宙産業や海洋産業には欠かせない。

航空機への応用

• グラスファイバーストランドで補強されたキャビンの壁、収納ボックス、シートフレームを展示：
  • 20%はアルミ部品と比較して軽量化。
  • 難燃性を強化し、FAA規格に適合。

マリンアプリケーション

• グラスファイバーストランドで補強された船体とデッキ：
  • 50%でメンテナンスコストを削減。
  • 耐塩水腐食性が70%より向上。

例:
あるヨットメーカーは、グラスファイバー強化パネルを船体設計に組み込み、総重量を15%削減し、海水環境での耐久性を35%向上させた。

続きを読む:PA PP PBT用ガラス繊維チョップドストランド

4.アスファルトと道路建設の強化

ガラス繊維のチョップドストランドは、特に過酷な気象条件下で道路材料の性能を向上させる。

• 投与量:アスファルト1トン当たり0.4～0.8kg。
• メリット:
  • 温度安定性：道路は-40℃から60℃の温度に耐える。
  • 耐用年数の延長：道路の寿命が25-30%延びる。

実例:
中国北部のある高速道路では、アスファルト混合物にグラスファイバーストランドを統合し、氷点下でのひび割れを40%減らし、5年間でメンテナンスコストを25%削減した。

5.石膏と漆喰の用途

ガラス繊維のチョップドストランドは、石膏やプラスター製品の強度と耐火性を高める。

• アプリケーション:
  • 耐火天井パネル。
  • 複雑なデザインの装飾金型。
• パフォーマンス指標:
  • 耐火性は35%向上。
  • 衝撃強度は20%増加。

6.日用品・工業用製品

ファイバーグラスのチョップドストランドは、数多くの消費財や工業製品に採用されている。

例:

• 引き戸と換気パネル:グラスファイバー強化設計は、プラスチック製の代替品よりも2～3倍長持ちする。
• 冷蔵倉庫:断熱性の向上により、エネルギーコストを15-20%削減。

7.高温アプリケーション

ガラス繊維のチョップドストランドは、高温環境で使用される耐火物を強化する。

• アプリケーション:炉、キルン、ヒートシールド。
• 耐熱性:1200℃までの温度に耐える。

永興ファイバーグラスを選ぶ理由

永興ファイバーグラス は、厳しい業界基準を満たすように設計された、優れた品質のチョップド・ストランドを提供しています。

メリット:

• カスタムソリューション:高シリカストランドを含む幅広い製品群。
• パフォーマンス保証:引張強さ2000MPaまで、一貫した品質管理。
• グローバル・リーチ:満足保証付きの国内・国際配送サービス。

カスタマー・サクセス・ストーリー:
ある建設会社は、海岸沿いの住宅プロジェクトのプレキャストコンクリートパネルに永興ファイバーグラスのチョップドストランドを使用した。その結果、塩気に5年間さらされた後、ひび割れが30%減少し、構造的完全性が50%増加した。

当社の製品についての詳細やご注文については、永興ファイバーグラスにお問い合わせいただくか、中国四川省にある当社までお越しください。