Qu'est-ce qu'un matelas de fibres de verre à brins coupés ?

Le matelas de fibres de verre est un tissu de renforcement non tissé composé de brins de fibres de verre hachés, répartis de manière aléatoire et maintenus ensemble par un liant, généralement sous forme de poudre ou d'émulsion. Connu pour son excellente durabilité, sa résistance et sa facilité d'utilisation, il s'agit d'un composant essentiel dans la production de plastiques renforcés de fibres (PRF) utilisés dans diverses industries, telles que la marine, l'automobile, la construction et bien d'autres.

YONGXING Fiberglass, l'un des premiers fabricants chinois de matelas de fibres de verre, propose des produits de qualité supérieure à des prix directs d'usine, adaptés à un large éventail de spécifications et d'exigences de projet.

Matières premières

La matière première utilisée dans la production de Fil de fibre de verre haché mat est de la fibre de verre de qualité électrique (E-glass). La fibre de verre E est connue pour ses propriétés isolantes supérieures, sa résistance à la corrosion et sa grande résistance à la traction. La fibre de verre est produite par la fusion à haute température de matières premières telles que le sable siliceux, l'alumine, le carbonate de calcium et l'oxyde de bore, suivie d'un processus au cours duquel le verre fondu est transformé en fines mèches.

Processus de fabrication

1. Hachage de fibres de verre: Lors de la production de matelas de fibres de verreLes fibres de verre continues sont coupées en longueurs spécifiques (généralement 50 mm) pour former des brins de fibre de verre coupés.
2. Distribution et mise en forme: Ces brins hachés sont répartis de manière aléatoire pour créer une natte, assurant un renforcement multidirectionnel. Ce caractère aléatoire permet à la natte d'offrir une résistance et une stabilité dans toutes les directions.
3. Collage: Les brins distribués sont ensuite maintenus ensemble à l'aide d'un liant en poudre ou d'un liant en émulsion, selon l'utilisation finale souhaitée. Les tapis de liants en poudre sont préférés pour les applications sèches, tandis que les tapis de liants en émulsion sont plus faciles à mouiller avec des résines.
4. Découpage et emballage: Les nattes finales sont roulées en différentes tailles et poids, allant généralement de 100 g/m² à 900 g/m², en fonction des besoins du client.

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Principaux paramètres techniques

• Longueur de la fibre: Les brins coupés standard ont généralement une longueur d'environ 50 mm, mais des longueurs personnalisées sont disponibles sur demande.
• Type de classeur: Les options comprennent des liants en poudre ou en émulsion, chacun convenant à des systèmes de résine et à des applications différents.
• Poids: Disponible dans des grammages allant de 100 g/m² à 900 g/m², avec la possibilité de personnaliser en fonction des besoins du projet.
• Compatibilité avec les résines: Le matelas de fibres de verre est compatible avec une large gamme de systèmes de résine, y compris le polyester, l'ester vinylique et l'époxy. Cette flexibilité lui permet d'être utilisée pour la pose à la main, l'infusion sous vide et les procédés de pulvérisation.
• Épaisseur: Les options d'épaisseur personnalisables permettent d'adapter la résistance du renforcement et les finitions de surface en fonction de la complexité du projet.

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Avantages de la natte en fibre de verre à brins coupés

1. Rapport résistance/poids élevé: Il offre une résistance exceptionnelle tout en conservant la légèreté de la structure composite, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant à la fois durabilité et réduction du poids.
2. Excellente résistance à la corrosion: Les fibres de verre E utilisées dans les nattes à brins coupés résistent à l'humidité et aux produits chimiques, ce qui garantit des performances durables dans les environnements difficiles.
3. Facilité d'utilisation: Le matériau se mouille rapidement et uniformément avec la résine, ce qui le rend facile à travailler et parfait pour les cycles de production rapides.
4. Stabilité dimensionnelle: Offre une excellente stabilité structurelle, empêchant toute déformation, même en cas de contrainte mécanique ou d'exposition à des éléments environnementaux.
5. Renforcement multidirectionnel: La disposition aléatoire des brins hachés permet au matelas de répartir uniformément les charges mécaniques dans toutes les directions, ce qui améliore l'intégrité globale du composite fini.

Applications

Le matelas de fibres de verre est utilisé dans un large éventail d'industries, en raison de son adaptabilité et de sa résistance :

• Industrie maritime: Utilisé dans la fabrication des coques de bateaux, des ponts et des structures marines pour sa légèreté et sa résistance à la corrosion.
• Industrie automobile: Largement utilisé dans la production de panneaux extérieurs et intérieurs, de pare-chocs et d'autres composants structurels, il permet de réaliser d'importantes économies de poids tout en conservant sa résistance.
• La construction: Utilisé couramment pour renforcer les panneaux de toiture, les revêtements muraux et les réservoirs d'eau, il offre durabilité et isolation thermique.
• Étanchéité: Joue un rôle clé dans l'amélioration des membranes d'étanchéité des bâtiments et des piscines.
• Énergie éolienne: Utilisé dans la production de pales d'éoliennes, il contribue à la résistance structurelle globale tout en minimisant le poids.

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Pourquoi choisir YONGXING Fiberglass ?

YONGXING Fiberglass est reconnu comme l'un des principaux fabricants chinois de nattes en fibre de verre, offrant une qualité inégalée et des prix compétitifs en direct. Voici pourquoi YONGXING Fiberglass se distingue :

• Assurance qualité: Nous utilisons des matières premières de verre E de la plus haute qualité et des procédés de fabrication de pointe pour garantir une qualité constante.
• Personnalisation: Nous proposons des solutions personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques, y compris des poids, des épaisseurs et des longueurs de brins coupés variables.
• Prix de gros: En tant que fabricant direct, nous proposons des prix de gros compétitifs, garantissant des solutions rentables pour tous les projets.
• Soutien et échantillons: Nous fournissons une assistance technique pour vous aider à choisir le bon produit pour votre application et offrons des échantillons gratuits pour évaluation.
• Durabilité: YONGXING Fiberglass s'engage à mettre en œuvre des pratiques de fabrication durables, garantissant un impact minimal sur l'environnement tout au long du processus de production.

Nous contacter

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